声明

本文是学习GB-T 26715-2011 沼气阀. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了沼气阀的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存。

本标准适用于环境温度为-20℃~50℃,公称尺寸不大于DN22, 公称压力不大于20
kPa 的沼气

管路中起开关作用的阀门。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样

计划

GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 8801 硬聚氯乙烯(PVC-U) 管件坠落试验方法

NY/T 1496.3—2007 农村户用沼气输气系统 第3部分:塑料开关

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

沼气 biogas

有机物经微生物厌氧消化而产生的可燃性气体。
一般含甲烷50%~70%,其余为二氧化碳和少量

的氮、氢和硫化氢等。

3.2

软管 hose

PVC 软管、夹布胶管等。

3.3

硬管 rigidity pipe

PE 管、PVC-U 管、金属塑复管或强化胶管等。

3.4

软管连接 hose connect

端口直接用胶管连接,如PVC 软管、夹布胶管等,代号:R。

3.5

硬管连接 rigidity pipe connect

端口用活接套与 PE 管、PVC-U 管、金属塑复管或强化胶管连接,代号:Y。

GB/T 26715—2011

4 分类和标记

4.1 产品分类

按连接方式将产品分类,见表1。

1 连接方式代号

公称尺寸

使用连接管

连接方式代号

DN22、DN20、DN16、DN12

PE管、PVC-U管、金属塑复管或强化胶管等

Y

DN10

PVC软管、夹布胶管等

R

4.2 产品标记

4.2.1 型号

style="width:4.46009in;height:2.11332in" />ZF

执行标准编号

公称尺寸

连接方式代号

沼气阀

4.2.2 标记示例

示例1: 公称尺寸 DN10 软管连接沼气阀 ZF R— 10 GB/T×××X— ×××X

示例2: 公称尺寸 DN16 硬管连接沼气阀 ZF Y— 16 GB/T ××××- ××××

5 要求

5.1 材质

产品所使用的材料应符合本标准的性能要求。

5.2 外观

产品表面不应有明显的擦伤、划伤、修饰损伤、污垢和变形填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕

等缺陷。

5.3 结构尺寸

5.3.1 软管连接沼气阀结构尺寸见表2、图1。

2 软管连接沼气阀结构尺寸

公称尺寸

阀芯通孔有效面积⑥

DN10

≥80 mm²

style="width:4.94672in;height:5.49318in" />style="width:4.38661in;height:4.76014in" />GB/T 26715—2011

style="width:6.38002in;height:5.38648in" />

1 软管连接沼气阀结构尺寸

5.3.2 硬管连接沼气阀结构尺寸见表3、图2。

3 硬管连接沼气阀结构尺寸

公称尺寸

A

mm

B

mm

(

mm

D

mm

E

mm

阀芯通孔有效面积⑥

mm²

DN12

75

16.2

50

60

63.5

≥115

DN16

75

(18)

50

60

(68)

≥201

DN20

75

(20)

50

60

(72)

≥315

DN22

75

(21)

50

60

(74)

≥380

style="width:6.41999in;height:4.47326in" />

2 硬管连接沼气阀结构尺寸

5.3.3 阀芯通孔有效面积见表2、表3的规定。

5.3.4 未注尺寸公差应符合 GB/T 1804—2000 中 的 c 级规定。

GB/T 26715—2011

5.4 拉拔力

硬管连接沼气阀,硬管与阀人工锁紧后承受150 N 的拉拔力,应不松动。

5.5 坠落性能

产品经坠落试验后不应产生裂纹或破裂。

5.6 使用性能

5.6.1 密封性

产品经静气压30 kPa±3kPa、 保压时间15 s 试验,应无渗漏。

5.6.2 耐久性

产品经静气压10 kPa±1kPa, 启闭1.5×10⁵ 次后,应符合5.6.1的要求。

5.6.3 冷、热循环性

产品经3个周期冷、热循环试验后不变形、不破裂,并符合5.6.1的要求。

5.6.4 耐硫化氢

产品经96 h 硫化氢试验后不破裂,并符合5.6.1的要求。

5.6.5 塑料开关

农村户用沼气输气系统使用的塑料开关,其性能要求应符合 NY/T 1496.3—2007
的相关规定。

6 试验方法

6.1 材质

材质由供应商提供质量保证书。

6.2 外观质量

外观表面用目测检查,目测的距离为500 mm,
照度不低于3001x,不得借助任何放大仪器。

6.3 结构尺寸

结构尺寸用示值为0.02 mm 游标卡尺测量。

6.4 拉拔力

拉拔力用相应量程拉力试验机或砝码检测,保持60
s。测量仪器的偏差应不大于2.5%。

6.5 坠落性能

坠落试验按 GB/T 8801规定的方法进行。

6.6 使用性能

6.6.1 密封性能

阀门呈半开状态,
一端封闭,从另一端施加规定的空气压力,将试件完全沉入水中,深度不大于

4

GB/T 26715—2011

5 mm,保持15 s,检查试件各部位是否有气泡泄漏。关闭阀门,重复以上试验。

6.6.2 耐久性

将受试阀门安装于专用耐久性试验机上,关闭阀门,施以规定空气压力,以10次/min~15
次/min

的速率启闭1.5×10⁵ 次(一启、 一闭为一次)后,应符合5.6.1的要求。

6.6.3 冷、热循环试验

产品冷、热循环试验时,其状态调节与试验环境应符合 GB/T 2918—1998
的规定,在-25℃低温 箱中保温1 h 后取出,立刻置入70℃烘箱中保温1
h,经3个循环后自然冷却至室温,目测检查应符合

5.6.1的要求。

6.6.4 耐硫化氢试验

耐硫化氢试验按附录A 规定的方法进行,并在1 h~2h 内进行6.5及6.6试验。

6.6.5 塑料开关试验

农村户用沼气输气系统中使用的塑料开关试验方法按 NY/T
1496.3—2007规定的方法进行。

7 检验规则

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1 出厂检验

出厂检验按 GB/T 2828.1—2003
的规定进行,采用一般检查水平Ⅱ,正常检查一次抽样方案。其

出厂检验的项目、不合格类别、接收质量限(AQL) 按表4的规定。

4 出厂检验项目、不合格类别、接收质量限(AQL)

不合格类别

检验项目

要求

AQL

B

坠落试验

5.5

2.5

密封性

5.6.1

C

外观

5.2

6.5

结构尺寸

5.3

7.2 型式检验

7.2.1 检验项目

型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取,其项目包括第5章要求的全部项目。

7.2.2 判定规则

型式检验项目按 GB/T 2829—2002 规定进行,采用判别水平I,
一次抽样方案。其型式检验项目、

不合格类别、样本数、判别数组、不合格质量水平(RQL) 按表5的规定。

GB/T 26715—2011

5
型式检验项目、不合格类别、样本数、判别数组、不合格质量水平(RQL)

不合格类别

检验项目

要求

试验方法

RQL

样本数

接收数(Ac)

拒收数(Re)

B

坠落试验

5.5

6.5

25

4

0

1

密封性

5.6.1

6.6.1

塑料开关

5.6.5

6.6.5

C

拉拔力

5.4

6.4

40

2

0

1

耐久性

5.6.2

6.6.2

冷、热循环试验

5.6.3

6.6.3

外观

5.2

6.2

结构尺寸

5.3

6.3

耐硫化氢试验

5.6.4

6.6.4

7.2.3 有下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b)
当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时;

c) 正常生产时,每年应进行一次检验;

d) 产品停产半年后恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

产品应有明晰、不易涂改的商标和"沼气专用"的字样。

8.2 包装

8.2.1
内包装用纸盒,每盒不多于100只,并应附有产品合格证和使用说明书,合格证上应有检验员代
号和检验日期。

8.2.2
外包装箱上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、生产日期及执行标准号。包装箱应牢靠、不破
损;单件包装重量应符合运输的有关规定。

8.3 运输

产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰,搬运时应轻放。

8.4 贮存

产品应贮存在通风良好、干燥的仓库内,不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

GB/T 26715—2011

A

(规范性附录)

沼气阀硫化氢试验方法

A.1 试验设备

试验箱及其附件所用材料应不与硫化氢起反应或不吸收硫化氢和不影响试验气体的腐蚀作用。气
体进出试验箱的管道要足够大,以使气体的总流量每小时更换3次~5次。从箱内排出的气体应符合

国家标准的要求。

试验箱的结构及产生试验气体方法须满足下列规定:

a) 试验箱内放置试验样品的有效空间内的条件应在规定的范围内;

b) 试验样品不应直接经受进入气流的冲击;

c) 试验气体对试验样品平均相对速率应为20 m/h~60 m/h(约6 mm/s~17
mm/s)或用搅拌装 置,使试验气体和试验样品之间有近似的相对速率;

d) 试验箱的内壁不允许出现凝露;

e) 试验设备示意见图 A.1。

style="width:7.11335in;height:9.45318in" />新鲜空气过滤器

图 A.1 带有产生试验气体装置的试验设备简图

GB/T 26715—2011

A.2 试验气体

A.2.1 试验气体的条件

试验箱内气体应满足下述条件:

硫化氢含量 0.1%±0.01%

温度 20℃~30℃

相对湿度 75%~85%

A.2.2 试验气体的获得

用能保证获得均匀混合物的方法,在一定量的空气中混入硫化氢、水蒸气得到试验用气体。

A.3 试验步骤

A.3.1
试验开始前,应测量硫化氢含量(浓度)、温度和相对湿度,当试验条件达到稳定时开始试验,将

样品放入试验箱内,在试验过程中,应确保这些条件符合试验要求。

A.3.2 放置样品时不应互相接触,不应互相阻挡试验气体。

A.3.3 样品试验96 h 后取出,停留1 h~2h, 进行跌落与密封试验。

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